產(chǎn)品名稱:JG
-MPS03 型 工業(yè)機(jī)器人柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(八站)
一、技術(shù)參數(shù)要求:
1 、輸入電源:單相三線 AC220V ± 10% 50Hz
2 、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為 -5 ℃~ +40 ℃ 相對濕度< 85% ( 25 ℃)海拔< 4000m
3 、裝置容量:< 1.5kVA
4 、設(shè)備外型尺寸: 376cm × 180cm × 150cm
5 、單站工作臺(tái)尺寸: 860mm × 470mm × 1500mm
二、系統(tǒng)組成要求:
(一)上料單元
由料斗、回轉(zhuǎn)臺(tái)、貨臺(tái)、螺旋導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)( 10W/24V 5r/m )、光電開關(guān)、電氣安裝板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺(tái)依次送到搬運(yùn)工位。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C DC/DC/DC |
1 |
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 |
檢測傳感器 |
光電漫反射 檢測距離 50-300mm 、磁感式 |
4 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第一站傳感器實(shí)驗(yàn)
( 2 )第一站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
( 3 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(一)
( 4 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(一)
( 5 )第一站上料程序控制實(shí)驗(yàn)
( 6 )第一站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)
( 7 )第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(一)
(二)機(jī)械手搬運(yùn)站
由機(jī)械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)械手爪、旋轉(zhuǎn)氣缸等組成,主要完成對工件的搬運(yùn)。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C DC/DC/DC |
1 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
0 ~ 180 ° |
1 |
雙聯(lián)氣缸 |
行程: 100mm |
1 |
平行氣夾 |
缸徑 :16mm |
1 |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程: 100mm |
1 |
檢測傳感器 |
磁感式 |
7 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第二站氣動(dòng)回路學(xué)習(xí)
( 2 )第二站傳感器實(shí)驗(yàn)
( 3 )第二站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
( 4 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(二)
( 5 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(二)
( 6 )第二站搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
( 7 )第二站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)
( 8 )第二、一站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(二)
(三)加工檢測單元
由旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、平面推力軸承、直流減速電機(jī)( 10W/24V 5r/m )、刀具庫( 3 種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、光電傳感器、轉(zhuǎn)臺(tái)到位傳感器、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電氣掛板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。平臺(tái)的定位由繼電器回路完成,通過電感式傳感器檢測平臺(tái)的位置。工件在平臺(tái)并行完成檢測及鉆孔的加工。在進(jìn)行鉆孔加工時(shí),夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件,通過電氣分支送到下一個(gè)工作站。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái)面 |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5Mpa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C DC/DC/DC |
1 |
直流減速電機(jī) |
10W/24V 5r/m |
1 |
步進(jìn)電機(jī) |
三相 2.8A 步距角 1.2 ° |
1 |
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 |
DM556 DC18-50V 供電 ,10000 脈沖 / 圈 |
1 |
雙導(dǎo)桿氣缸 |
行程: 40mm |
1 |
單桿氣缸 |
行程: 50mm |
2 |
檢測傳感器 |
光電、電感、磁感式 |
8 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第三站氣動(dòng)元件學(xué)習(xí)
( 2 )第三站傳感器實(shí)驗(yàn)
( 3 )第三站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
( 4 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(三)
( 5 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(三)
( 6 )第三站多工位工作臺(tái)程序控制實(shí)驗(yàn)
( 7 )第三站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)
( 8 )第三、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(三)
(四)桁架搬運(yùn)單元
由機(jī)械手、直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導(dǎo)軌、電氣安裝板等組成,主要完成對工件的提取及搬運(yùn)。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標(biāo)準(zhǔn),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作單元。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C DC/DC/DC |
1 |
無桿氣缸 |
行程: 600mm |
2 |
單桿氣缸 |
行程: 30mm |
1 |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程: 50mm |
1 |
平行氣夾 |
缸徑 :16mm |
1 |
檢測傳感器 |
磁感式 |
8 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第四站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
( 2 )第四站傳感器實(shí)驗(yàn)
( 3 )第四站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)(四)
( 4 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(四)
( 5 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
( 6 )第四站機(jī)械手搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
( 7 )第四站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)(四)
( 8 )第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(四)
(五)視覺檢測單元
由??狄曈X系統(tǒng)、輸送帶、檢測機(jī)構(gòu)、推料氣缸、分揀料槽、交流電動(dòng)機(jī)、變頻器、同步帶輪、光電傳感器、色標(biāo)傳感器等組成,主要完成對工件的輸送及分揀。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C DC/DC/DC |
1 |
變頻器 |
V20-0.37KW AC220 |
1 |
工業(yè)相機(jī) |
MV-CE013-50GC |
1 |
鏡頭 |
MVL-HF1228M-6MPE |
1 |
光源 |
MV-LCDS-50-50-W |
1 |
電源線 + 千兆網(wǎng)線 |
3 米 |
1 |
光源控制器 |
MV-LEVS-24-1-SY |
1 |
視覺編程軟件 |
iMVS-MV-6100 |
1 |
不回轉(zhuǎn)氣缸 |
行程 100mm |
1 |
傳送帶 |
電機(jī)、皮帶套件 |
1 |
檢測傳感器 |
光電、光纖、磁感式、色標(biāo) |
7 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第五站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
( 2 )第五站傳感器實(shí)驗(yàn)
( 3 )視覺傳感器的安裝、通訊與檢測實(shí)驗(yàn)
( 4 ) CCD 相機(jī)與光源的組成和工作原理實(shí)驗(yàn)
( 5 )工業(yè)視覺顏色識(shí)別、尺寸識(shí)別、形狀識(shí)別分揀
( 6 ) PLC 與 CCD 視覺系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊實(shí)驗(yàn)
( 7 )第五站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)(五)
( 8 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(五)
( 9 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
( 10 )第五站工件傳送程序控制實(shí)驗(yàn)
( 11 )第五站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)(五)
( 12 )第五、六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(五)
(六)工業(yè)機(jī)器人裝配單元
由工業(yè)機(jī)器人、控制器、示教器、氣爪、料筒、換料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸、真空吸盤、搖臂、電氣安裝板等組成,主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。為系統(tǒng)逐一提供兩色小工件。供料過程中,由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件,接著,轉(zhuǎn)換模塊上的真空吸盤將工件吸起,轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動(dòng)下將工件移動(dòng)至下一個(gè)工作單元的傳輸位置,完成對工件的搬運(yùn),裝配。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C AC/DC/RLY |
1 |
單桿氣缸 |
行程: 60mm |
1 |
無桿氣缸 |
行程: 100mm |
1 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
180 ° |
1 |
真空吸盤及發(fā)生器 |
|
1 |
檢測傳感器 |
磁感式 |
6 |
6 自由度工業(yè)機(jī)器人 |
ABB IRB 120-3/0.58 |
1 |
氣夾 |
缸徑: 16mm |
2 |
2 、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)參數(shù) ( ABB IRB 120-3/0.58)
( 1 )本體:
1) 具有 6 個(gè)自由度,串聯(lián)關(guān)節(jié)型工業(yè)機(jī)器人
2) 工作范圍 ≥580mm
3) 額定負(fù)載 ≥3kg
4) 重復(fù)定位精度 ≤0.01mm
5) 安全性包括安全停、緊急停、 2 通道安全回路監(jiān)測、 3 位啟動(dòng)裝置
6) 集成信號(hào)源為手腕設(shè) 10 路信號(hào)
7) 集成氣源為手腕設(shè) 4 路空氣( 5bar )
8) 防護(hù)等級(jí) ≥IP30
9) 重量 ≤25kg
( 2 )控制器:
1) 采用先進(jìn)的工業(yè)機(jī)器人控制軟件
2) 采用高級(jí)工業(yè)機(jī)器人編程語言
3) 內(nèi)置 16 路輸入 /16 路輸出的數(shù)字量 I/O 模塊
4 )具備 PC Interface 功能
( 3 )示教器:
1) 圖形化彩色觸摸屏
2) 操縱桿
3) 熱插拔,運(yùn)行時(shí)可插拔
( 4 )底座:
1) 材料鋁合金
2) 陽極氧化處理
3) 尺寸 ≤300mm×250mm×20mm±1%
3 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第六站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
( 2 )第六站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
( 3 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(六)
( 4 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(六)
( 5 )第七站工件搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
( 6 )第七站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)
( 7 )第六、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(六)
( 8 )第六、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(六)
( 9 )工業(yè)機(jī)器人示教單元使用
( 10 )工業(yè)機(jī)器人基本指令操作與位置點(diǎn)設(shè)置 cLbuZkoH47
( 11 )工業(yè)機(jī)器人軟件使用
( 12 )工業(yè)機(jī)器人工件的跟蹤抓取
( 13 )工業(yè)機(jī)器人成品組裝
(七)分類倉儲(chǔ)單元
由步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、滾株絲桿、立體庫、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣安裝板等組成。主要完成對成品工件分類存儲(chǔ)。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái)面 |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
CPU 1214C AC/DC/RLY |
1 |
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 |
64 細(xì)分 DM556 |
2 |
步進(jìn)電機(jī) |
1.5A 角距: 1.8 度 |
2 |
單桿氣缸 |
行程: 50mm |
1 |
滾珠絲桿 |
行程≥ 370mm |
2 |
2 、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
( 1 )第七站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
( 2 )第七站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
( 3 )電氣回路實(shí)驗(yàn)(七)
( 4 ) PLC 基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)(七)
( 5 )第七站工件分類程序控制實(shí)驗(yàn)
( 6 )第七站系統(tǒng)故障檢測實(shí)驗(yàn)
( 7 )第六、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(七)
( 8 )全部八站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)(七)
( 9 )步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
(八)人機(jī)界面主控單元:
主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成??偩€結(jié)構(gòu)采用工業(yè)以太網(wǎng)通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)相互交換。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
觸摸屏 |
昆侖通態(tài) TPC7062TI 7 英寸 |
1 |
臺(tái) |
西門子 S7-1200 主機(jī) |
CPU 1214C |
1 |
臺(tái) |
存儲(chǔ)卡: 4 MB |
1 |
臺(tái) |
|
安裝導(dǎo)軌: 160 mm |
1 |
臺(tái) |
|
額定輸入電壓 120 V / 230 V AC 自適應(yīng),輸出 24 V / 3 A |
1 |
臺(tái) |
|
工業(yè)交換機(jī) |
臺(tái)灣 MOXA EDS-208 8 端口 |
2 |
臺(tái) |
2 、 MCGS 工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
當(dāng) 8 個(gè)單元全部進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時(shí),管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機(jī)中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行、停止等。每個(gè)單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。
(九)配件
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
工件 |
白色工件 |
12 |
只 |
藍(lán)色、紅色工件 |
8 |
只 |
|
黑色工件 |
12 |
只 |
|
小工件 |
白色、黑色 |
24 |
只 |
PLC 編程電纜 |
網(wǎng)線 |
1 |
套 |
PLC 編程軟件 |
博圖 V15 、 MCGS |
1 |
套 |
配套工具 |
工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號(hào)一字螺絲刀,中、小號(hào)十字螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動(dòng)扳手,內(nèi)六角扳手( 9 把) |
1 |
套 |
配套光盤 |
使用手冊、程序等 |
1 |
套 |
空氣壓縮機(jī) |
靜音空氣壓縮機(jī) |
1 |
臺(tái) |
十) 智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件:
( 1 )仿真系統(tǒng)支持 ABB 、 KUKA , Fanuc 、安川、新松、埃夫特、廣州數(shù)控、熊貓、斯陶比爾、 UR (優(yōu)傲)、傲博等多種機(jī)器人,提供 50 種以上的各 品牌機(jī)器人模型和大量生產(chǎn)線組件庫;
( 2 )支持多種格式的三維 CAD 模型,可導(dǎo)入擴(kuò)展名為 step 、 igs 、 stl 等格式;
( 3 )可通過導(dǎo)入 CAD 模型快速生成運(yùn)動(dòng)組件,并對組件特征樹進(jìn)行操作和修改 ;
( 4 )支持關(guān)節(jié)型機(jī)器人、 Delta (空間三自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)器人)、 SCARA (平面關(guān)節(jié)型機(jī)器人)、直角坐標(biāo)等各種結(jié)構(gòu)的機(jī)器人;
( 5 )允許通過專用的模板和程序語言定制各種機(jī)器人和自動(dòng)化工具的運(yùn)動(dòng)控制。算法支持包含 3-5 軸的通用機(jī)床、 3-6 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián),并聯(lián),雙臂, AGV 小車,等機(jī)器人及生產(chǎn)線上對應(yīng)的工裝夾具,傳送帶,變位機(jī),導(dǎo)軌等輔助設(shè)備;
( 6 )提供工業(yè)機(jī)器人虛擬教學(xué)模塊,能夠通過虛擬示教器對機(jī)器人的手動(dòng)操作以及程序代碼的自動(dòng)運(yùn)行,也能直連客戶指定的實(shí)際示教器;
( 7 )提供強(qiáng)大的 API 功能支持,允許開展大量機(jī)器人機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化應(yīng)用??蛇M(jìn)行仿真和應(yīng)用于程序機(jī)器人取放物體和應(yīng)用于復(fù)雜的多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)等;
( 8 )包含豐富的軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包,如碰撞檢查、工業(yè)機(jī)器人可達(dá)性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限等;
( 9 )支持多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)仿真,能夠?qū)崿F(xiàn) 5 個(gè)及以上機(jī)器人與外部軸的同步 運(yùn)動(dòng);
( 10 )具有自動(dòng) 化生產(chǎn)線仿真功能,包含碼垛機(jī)、 AGV 小車、串聯(lián)機(jī)器人在內(nèi)的功能模塊;
( 11 )真實(shí)的模擬效果(如焊接火花效果、噴漆上色效果、雕刻效果);
( 12 )提供多視角的觀察,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)視角鏡頭追蹤;
( 13 )支持虛擬傳感器的建模與仿真,支持視覺,激光距離,力傳感等傳感器的仿真,效果接近真實(shí)傳感器的效果;
( 14 )場景中的物理實(shí)體具有真實(shí)世界中的物體的物理效果,可以進(jìn)行碰撞檢測并具備剛體運(yùn)動(dòng)的效果,具備設(shè)置重力,摩擦系數(shù)等參數(shù)能力,并能根據(jù)這些參數(shù)模擬物體的真實(shí)運(yùn)動(dòng)效果,用戶可以按照真實(shí)世界中的邏輯對場景進(jìn)行建模,減少了建模的復(fù)雜性。
( 15 )具有離線編程功能,支持 ABB ,三菱, Fanuc ,安川,川崎等品牌機(jī)器人的代碼;
( 16 )可生成仿真運(yùn)動(dòng)視頻( AVI 或者 Mp4 格式)并導(dǎo)出。
(十一)電氣控制技能實(shí)訓(xùn)仿真軟件
以三維仿真交互技術(shù)和三維動(dòng)畫視覺表現(xiàn)及多媒體數(shù)字技術(shù)為核心,能進(jìn)行三維電路分析、電氣電路模擬電路考核、綜合技能虛擬實(shí)訓(xùn)、電氣基礎(chǔ)訓(xùn)練、元器件識(shí)別檢測。
1 、軟件模擬線路故障根據(jù)故障現(xiàn)象使用各種虛擬儀表進(jìn)行排故
2 、學(xué)員根據(jù)電路圖自己布局電氣設(shè)備并連接線路,自動(dòng)檢測線路錯(cuò)誤。
3 、電機(jī)及電氣三維元件裝配
4 、元器件檢測
5 、電氣電路仿真
6 、自動(dòng)門仿真
7 、升降機(jī)仿真
8 、機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)排故實(shí)訓(xùn)
9 、儀器儀表的使用萬用表、雙蹤示波器、信號(hào)發(fā)生器、頻譜儀、鉗形表
10 、機(jī)械手仿真
(十二)云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)
本平臺(tái)將 無線傳輸 、信息處理等 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 應(yīng)用用于自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺(tái)。 物聯(lián)網(wǎng) 系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。
輸入開關(guān)監(jiān)控,輸出開關(guān)等數(shù)字量控制。
遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。
顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
可按照日期、日間進(jìn)行查詢歷史數(shù)進(jìn)行查詢。
報(bào)警信號(hào)為 PLC 主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定,如當(dāng)模擬量輸入超過設(shè)定電壓時(shí)產(chǎn)生報(bào)警,通過物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化應(yīng)用軟件將報(bào)警信號(hào)上傳到云平臺(tái),通過云平臺(tái)向設(shè)置的終端推送報(bào)警信號(hào),每臺(tái)設(shè)備可對應(yīng)多個(gè)終端設(shè)備。
通過手機(jī)端可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制 PLC 的輸出及監(jiān)視 PLC 的輸入狀態(tài)變化。
數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開關(guān)狀態(tài)輸入,開關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。
聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理。
★ 需提供云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書原件備查,并現(xiàn)場演示( 1 ) - ( 4 )項(xiàng)功能視頻 。
(十三)工業(yè)自動(dòng)化控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動(dòng)、 PLC 等元件的工作原理并對機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分析進(jìn)行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)智能制造的動(dòng)作而進(jìn)行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實(shí)仿真更加逼真,而且把通過仿真驗(yàn)證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊,使能夠?qū)崿F(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設(shè)計(jì)。
仿真基本模塊包括:
1 、反饋控制和順序控制系統(tǒng)
2 、指示燈的與門 (AND) 控制
3 、物品傳送裝置
4 、單向氣缸控制
5 、雙缸聯(lián)動(dòng)控制
6 、帶式輸送裝置系統(tǒng)
7 、滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
8 、指示燈順序閃爍回路
9 、自動(dòng)控制標(biāo)記打印操作控制
10 、電梯控制
11 、氣壓控制移動(dòng)裝置
12 、工業(yè)機(jī)器人控制
13 、帶式傳送帶實(shí)習(xí)裝置
14 、氣壓傳動(dòng)流水線實(shí)驗(yàn)裝置
(十四)實(shí)驗(yàn)室智能電源管理系統(tǒng)
實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護(hù)電路、顯示電路、語音報(bào)警電路等組成。
主要功能:
1 、上電前合閘條件檢測:輸入過壓、欠壓、對地漏電、過流、任一故障存在不合閘;并且進(jìn)行語音報(bào)警;
2 、運(yùn)行檢測保護(hù):輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動(dòng)跳閘,實(shí)施保護(hù),并且進(jìn)行語音報(bào)警;保護(hù)閥值現(xiàn)場可設(shè)置;
3 、漏電功能測試:按下漏電測試按鈕,裝置會(huì)自動(dòng)提供一個(gè)漏電測試信號(hào),使保護(hù)器跳閘,重新進(jìn)行上電合閘條件檢測,語音提示“開機(jī)自檢中”,故障消除后,實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)自動(dòng)合閘,恢復(fù)供電。
4 、過壓保護(hù):運(yùn)行中,出現(xiàn)輸入過壓,實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應(yīng)的“過壓”指示燈以紅綠色交替顯示進(jìn)行提醒,語音播報(bào)“電源過壓,請注意”;
5 、過流保護(hù):運(yùn)行中,三相電流中任一相出現(xiàn)過流,實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,且對應(yīng)的“過流”指示燈以紅綠色交替顯示進(jìn)行提醒,語音播報(bào)“過流,請注意”;
6 、漏電保護(hù):運(yùn)行中,三相中任一相發(fā)生漏電,實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應(yīng)的“漏電”指示燈以紅綠色交替顯示進(jìn)行提醒,語音播報(bào)“有漏電,請注意”。
(十五)教學(xué)課件資源
工業(yè)機(jī)器人課程資源
工業(yè)機(jī)器人的概述:工業(yè)機(jī)器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機(jī)器人的分類;
工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人的 1 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 2 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 3 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 4 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 5 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 6 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)單元;
工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué):工業(yè)機(jī)器人的連桿參數(shù)和齊次坐標(biāo)變換矩陣。
工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人控制裝置、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人檢測裝置;
工業(yè)機(jī)器人的編程:工業(yè)機(jī)器人的編程方式、工業(yè)機(jī)器人的示教編程、工業(yè)機(jī)器人的編程語言、工業(yè)機(jī)器人的語言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機(jī)器人編程語言、工業(yè)機(jī)器人的離線編程、工業(yè)機(jī)器人的離線編程仿真軟件及編程示例;
工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用:焊接機(jī)器人的應(yīng)用、搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用、碼垛機(jī)器人的應(yīng)用、涂裝機(jī)器人的應(yīng)用、裝配機(jī)器人的應(yīng)用;
提供汽車生產(chǎn)線工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的高清視頻。
2 、 PLC 編程教學(xué)課件資源
( 1 ) PLC 的認(rèn)知: PLC 簡介、 PLC 工作原理及運(yùn)行模式、 PLC 特點(diǎn)、 PLC 擴(kuò)展功能、 PLC 應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);
( 2 )軟件的使用:集成軟件開發(fā)平臺(tái)、集成軟件簡介、入門實(shí)例;
( 3 )控制單元的程序設(shè)計(jì)、指令編寫、硬件選型和設(shè)計(jì)、課后思考與練習(xí)等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機(jī)的星三角降壓啟動(dòng)、運(yùn)料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動(dòng)機(jī)組的啟??刂啤?HMI 控制液體混合、變頻器的電機(jī)控制。
( 4 )小型自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)
課件資源具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測和傳輸分揀功能,整個(gè)系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求如下:
1 )本設(shè)計(jì)的要求使用通過觸摸屏與控制臺(tái)按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動(dòng)運(yùn)行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運(yùn)行條件,如不滿足則自行復(fù)位或手動(dòng)調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;
2 )在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動(dòng)按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運(yùn)行,供料單元開始工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺(tái)上;電機(jī)運(yùn)行 10 秒后,若物料臺(tái)光電開關(guān)沒有檢測到物料,說明已沒有物料,開始報(bào)警;若檢測到物料,則一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手開始動(dòng)作;
3 )物料臺(tái)有料,一號(hào)機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺(tái)上,一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運(yùn)行;
4 )當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測到供料臺(tái)工件后,步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測單元進(jìn)行檢測;到達(dá)后通過超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測,檢測完畢后;步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置;
5 )到達(dá)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置后;二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件,機(jī)架臺(tái)上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機(jī)架臺(tái)下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時(shí)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位;
6 )當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測到工件時(shí),傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺(tái)回到供料位置,等待下一次運(yùn)行。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1 、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)
( 1 )工業(yè)機(jī)器人示教單元使用
( 2 )工業(yè)機(jī)器人基本指令操作與位置點(diǎn)設(shè)置
( 3 )工業(yè)機(jī)器人軟件使用
( 4 )工業(yè)機(jī)器人工件的跟蹤抓取
( 5 )工業(yè)機(jī)器人成品組裝
2 、工業(yè)視覺實(shí)驗(yàn)
( 1 )視覺傳感器的安裝、通訊與檢測實(shí)驗(yàn)
( 2 ) CCD 相機(jī)與光源的組成和工作原理實(shí)驗(yàn)
( 3 )工業(yè)視覺顏色識(shí)別、尺寸識(shí)別、形狀識(shí)別分揀
( 4 ) PLC 與 CCD 視覺系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊實(shí)驗(yàn)
( 5 )視覺系統(tǒng)軟件編程實(shí)驗(yàn)
3 、了解傳感器的應(yīng)用
4 、觀察氣動(dòng)元件的應(yīng)用
5 、掌握 PLC 控制技術(shù)
( 1 )系統(tǒng)故障檢測
( 2 )工件上料程序控制
( 3 )工件搬運(yùn)程序控制
( 4 )工件檢測程序控制
( 5 )工件搬運(yùn)安裝程序控制
( 6 )工件安裝程序控制
( 7 )工件分類程序控制
( 8 )多工作工位程序控制
( 9 )工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
( 10 )步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制
( 11 )機(jī)械手搬運(yùn)控制
( 12 )成廢品分揀控制
( 13 )變頻調(diào)速控制
( 14 )傳輸帶控制等
6 、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
7 、機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試
8 、電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)試
9 、系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測技術(shù)