產(chǎn)品名稱:JG-IRBL02 型 并聯(lián)機(jī)器人視覺分揀工作站
一、設(shè)備概述
JG-IRBL02 型 并聯(lián)機(jī)器人視覺分揀工作站由機(jī)器人工作臺(tái)、輸送帶、 ABB 四自由度并聯(lián)機(jī)器人、末端執(zhí)行器、視覺系統(tǒng)和輔助模塊組成。該裝置的主要任務(wù)是,機(jī)器人通過視覺定位抓取散亂工件進(jìn)行高速高精度分揀放置整齊工作。該功能可用于來(lái)料分揀抓取裝盒等工作。
技術(shù)參數(shù)
1 、輸入電源:?jiǎn)蜗?AC200V ~ 230V( + 10% - 15%),50Hz ;
2 、工作環(huán)境:溫度 0 ℃~ 45 ℃,相對(duì)濕度 20 %~ 90 % RH ( 40 ℃);
3 、工作站尺寸: 2010mm × 900mm × 1850mm ;
4 、操作臺(tái): 700mm × 500mm × 1350mm
5 、四自由度并聯(lián)機(jī)器人采用 ABB IRB360-1/800 并聯(lián)機(jī)器人,有效負(fù)載 1KG ,拾料范圍 800mm 。
三、設(shè)備組成及功能描述
1 、輸送帶
采用兩條輸送帶,主要完成物料輸送,配合機(jī)器人對(duì)物料進(jìn)行高速分揀。
2 、四自由度并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人
本工作站采用的四自由度 ABB IRB360-1/800 并聯(lián)機(jī)器人,有效負(fù)載 1KG ,拾料范圍 800mm 。
3 、機(jī)器人末端執(zhí)行器
本工作站的機(jī)器人末端執(zhí)行器即為吸盤。末端執(zhí)行器安裝于機(jī)器人末端安裝法蘭面上,用于隨機(jī)器人對(duì)物料進(jìn)行高速高精度的分揀。
4 、視覺系統(tǒng)
本工作站采用 歐姆龍 FZ-350 智能視覺系統(tǒng),由視覺控制器、白色光源、視覺相機(jī)及監(jiān)視顯示器等組成。用于檢測(cè)工件的特性,如數(shù)字、顏色、形狀等,還可以對(duì)裝配效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)操作 。通過視覺系統(tǒng)對(duì)物料的位姿進(jìn)行檢測(cè),將信號(hào)傳送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過計(jì)算分析后指令機(jī)器人對(duì)物料進(jìn)行分揀。
5 、機(jī)器人工作臺(tái)
本工作站中并聯(lián)機(jī)器人、輸送帶、視覺系統(tǒng)等其他輔助模塊均集成于工作臺(tái)上,布局合理、美觀,使用方便。
6 、輔助模塊
本工作站為了保證物料機(jī)器人循環(huán)分揀物料,故在輸送帶另一端配裝物料導(dǎo)向裝置。
四、設(shè)備特點(diǎn)
1 、直觀性較強(qiáng):主要設(shè)備均采用直接外露的安裝形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于學(xué)生拆裝。
2 、系統(tǒng)性強(qiáng),貼近實(shí)際生產(chǎn):該實(shí)訓(xùn)平臺(tái)將目前兩臺(tái)典型的高速機(jī)器人( 3+1 軸)和機(jī)器人視覺系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,同時(shí)集成傳感器、氣動(dòng)元器件等知識(shí),使學(xué)生對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備有了更直觀的認(rèn)識(shí)。該平臺(tái)模擬了機(jī)器人實(shí)際應(yīng)用,縮短學(xué)生從教室到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的過度和適應(yīng)時(shí)間。
3 、開放性和擴(kuò)展性強(qiáng):該平臺(tái)還可根據(jù)自己的教學(xué)需要快捷地更換主要設(shè)備,通過現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)多種設(shè)備的掛接。
4 、安全性高:該實(shí)訓(xùn)平臺(tái)配備相應(yīng)的漏電、過載及短路保護(hù),能夠確保操作者的人身安全。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1 、并聯(lián)機(jī)器人的機(jī)構(gòu)組成、工作原理、性能指標(biāo)認(rèn)識(shí);
2 、并聯(lián)機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)的組成;
3 、并聯(lián)機(jī)器人正逆運(yùn)動(dòng)學(xué)分析;
4 、并聯(lián)機(jī)器人控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí);
5 、 PLC 的學(xué)習(xí)與應(yīng)用;
6 、 CoDeSys 軟件的了解與應(yīng)用;
7 、現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用;
8 、機(jī)器人示教編程與再現(xiàn)控制原理與方法;
9 、機(jī)器人 PTP 運(yùn)動(dòng)軌跡控制方法;
10 、機(jī)器人視覺系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)及操作;
11 、機(jī)器人的視覺分揀實(shí)驗(yàn);
12 、系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)。