JG特殊精餾塔實驗裝置JGY-301/II
技術(shù)指標 說 明
技術(shù)指標 |
說 明 |
|||
裝置功能 |
1 、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。 2 、學(xué)習精餾塔效率的測定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。 3 、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。 4、 裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。 |
|||
主要配置 |
玻璃精餾 塔、保溫塔 、冷凝器、 玻璃塔釜 、 加熱器 、 U 型 壓力 計 、流量計、 溫度傳感器 、 真空系統(tǒng)、 中央處理器 、 觸摸屏、 高品質(zhì)鋁合金型材框架 。 |
|||
公用設(shè)施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥? 液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。 電:電壓 AC220V ,功率 2KW ,標準單相三線制。 |
|||
技術(shù)參數(shù) |
精餾塔塔徑φ 20mm ,塔高 1200mm, 材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),塔內(nèi)填裝 316L 不銹鋼φ 3 mm θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶 , 帶導(dǎo)電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各 300W ;塔釜容積: 500ml 。 塔釜加熱:塔釜置于 500W 電熱包中。 集成控制 。 液體流量計范圍: 1.6-16ml/min 。 4 、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成,回流比控制范圍: 99 : 1 — 1 : 99 。 5、 溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。 6 、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K ,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。 7 、模擬 量 模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5% ,內(nèi)建RS485通訊模式 。 8、 溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5% ,內(nèi)建RS485通訊模式。 9 、 采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作 。 HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存 4 G ,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 10 、額定電壓: 22 0V,總功率: 1.5 kW 。 11 、外形尺寸:1 3 00×5 0 0× 22 00mm(長×寬×高), 外形為可移動式設(shè)計, 帶剎車 輪, 高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪 。 1 2 、工程化標識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念 。 13、 配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 。 |
|||
測控組成 |
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
流量 |
轉(zhuǎn)子流量計 |
轉(zhuǎn)子流量計 |
手動調(diào)節(jié) |
|
回流比 |
回流比繼電器 |
觸摸屏 |
回流比控制 器 |
|
塔節(jié) 溫度 |
PT100 鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
|
塔頂 溫度 |
PT100 鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
|
塔釜 溫度 |
PT100 鉑電阻 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
。