JG•乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁嶒炑b置JGY-335/II
技術(shù)指標(biāo) |
說 明 |
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裝置功能 |
1、 了解以乙醇?xì)庀嗝撍M行制備乙烯的過程，學(xué)會設(shè)計實驗流程和操作； 2、 掌握乙醇?xì)庀嗝撍僮鳁l件對產(chǎn)物收率的影響，學(xué)會獲取穩(wěn)定的工藝條件的方法。 3、 熟固定床反應(yīng)器的特點以及其它有關(guān)設(shè)備的使用方法，提高實驗技能。 4 、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 5、 裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。 |
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主要配置 |
開啟式管式爐、反應(yīng)管、質(zhì)量流量計、預(yù)熱器、蠕動泵、壓力表、閥門、溫度傳感器、 中央處理器 、 觸摸屏、 高品質(zhì)鋁合金型材框架 。 |
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公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。 電：電壓AC 38 0V，功率 3.5 KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：乙醇 |
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技術(shù)參數(shù) |
• 運行環(huán)境：溫度0-40℃，相對濕度：≤90%RH，電源：電壓：220V；工作壓力：<0.5MPa。 6 、產(chǎn)品冷凝器： 316L 衛(wèi)生級 不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管） 。 7 、氣液分離器： 容積 500mL， 316L 衛(wèi)生級 不銹鋼 。 8 、液體泵：蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～ 5 0rpm ， 流量：0.2- 10 ml/ min， 4～20mA遠(yuǎn)程輸出 控制 。 11 、 不銹鋼 防震 指針壓力表 0-0.25MPa, 數(shù)量 2 個。 12 、溫度傳感器： K 熱電偶，顯示分度0.1℃ 。 1 3 、 管路閥門：316L不銹鋼 精密卡套管和閥門。 1 4 、 節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，5L，數(shù)字式， 控溫精度± 0.5 ℃ 。 1 5 、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K ，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。 1 6 、模擬 量 模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5% ，內(nèi)建RS485通訊模式。 1 7 、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5% ，內(nèi)建RS485通訊模式。 1 8 、 采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作 。 HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存 4 G ，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 1 9 、額定電壓：380V，總功率：3 .5 kW 。 20 、外形尺寸：1500×550×1 8 00mm（長×寬×高）， 外形為可移動式設(shè)計， 帶剎車輪， 高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪 。 21 、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念 。 22、 配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構(gòu) |
顯示機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu) |
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
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乙醇加入量 |
蠕動泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
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預(yù)熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
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反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
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反應(yīng)壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無 |
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