催化劑內(nèi)擴散有效因子測定裝置

技術(shù)指標

說 明

裝置功能

1.了解內(nèi)、外擴散過程及其對反應(yīng)的影響。

2.掌握催化劑內(nèi)擴散有效因子的概念及其測定方法。

3.了解本征反應(yīng)動力學(xué)的實驗測定方法。

4.了解固定床反應(yīng)器中床層的溫度分布情況。

主要配置

微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC 22 0V，功率 4.0 KW，標準 單 相 三 線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

實驗物料：苯

技術(shù)參數(shù)

•  反應(yīng)器加熱爐：230× 230 ×500mm， 開啟式， 加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度 ，6 00℃ 。

•  微型隔膜計量泵；流量：0.2-5 ml/ min ；沖程頻率:120 n /min ，數(shù)量1臺。

•  預(yù)熱器： 304 不銹鋼，內(nèi)徑 φ 10 mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ； 使用溫度：室溫-400℃， 使用壓力 ， 常壓 。

•  加料罐:體積500ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個；混合器：50 ml，304不銹鋼，數(shù)量1個。

•  冷卻器： Φ 51 × 40 0mm （內(nèi)盤管）； 使用壓力 ， 常壓 ，數(shù)量1個。

•  氣液分離器： ф57×20 0 mm，304 不銹鋼制； 使用壓力 ， 常壓 。

•  流量計： 防腐 轉(zhuǎn)子流量計 60-600ml/min。

•  濕式流量計：2L ，數(shù)量1個； 不銹鋼指針壓力表 0-0.4MPa, 數(shù)量 2 臺 。

•  控溫儀表： 人工智能型儀表，精度FS≤0.2% 。

•  各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏 面板 進行。

•  框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。

13. 外形尺寸：1500×550×1700mm （長×寬×高）， 外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氫氣 流量

轉(zhuǎn)子 流量計

就地顯示

手動調(diào)節(jié)

苯加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀

頻率調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

無

反應(yīng)壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

無

數(shù)字型 催化劑內(nèi)擴散有效因子測定裝置 JGKY-316/II

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

氫氣 流量

質(zhì)量 流量計

數(shù)字流量顯示儀 ， 精度： 0.5 %FS

手動調(diào)節(jié)

苯加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀 ， 精度： 0.5 %FS

頻率調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱 溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K 型熱電偶

數(shù)字溫度儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

反應(yīng)壓力

壓力傳感器

數(shù)字 壓力 儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

在線分析系統(tǒng)

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度 、流量、壓力 等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套