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光機電一體化控制實訓裝置

詳情:

 

JGGJD-02 光機電一體化控制實訓裝置

一、光機電一體化控制實訓裝置的構成:

光機電一體化控制實訓裝置由由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、 PLC 模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構采用開放式和拆裝式,實訓裝置用于機械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設備,也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設備。模塊采用標準結(jié)構和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產(chǎn)性功能和整合學習功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求,同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng),以配合各個用戶學校不同層次,不同專業(yè)的教學及培訓要求。

二、光機電一體化控制實訓裝置技術參數(shù) :

1. 交流電源:三相五線 AC 380V±10% 50 Hz ;

2. 溫度: -10 ~ 40 ℃ ;環(huán)境濕度: ≤90% ( 25℃ );

3. 外形尺寸:長 × 寬 × 高 =1200×800×1500 mm ;

4. 整機功耗: ≤1.5 kW ;

5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。

三、光機電一體化控制實訓裝置結(jié)構:

實訓裝置臺架為鋁合金導軌式,實訓考核裝置 PLC 模塊的 I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與 PLC 的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。

1 、鋁合金導軌式實訓臺:可以安裝送料機構、機械手、傳輸分揀機構。實訓模塊及 PLC 主機等可以放置在拉出式的支架上。

2 、觸摸屏模塊: MT4300C, 模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

3 、 PLC 模塊及變頻器模塊: PLC 40 點以上 IO 西門子;變頻器:西門子;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

4 、電源模塊:三相電源總開關(帶漏電和短路保護) 1 個,熔斷器 3 只,單相電源插座 2 個,安全插座 5 個;

按鈕模塊: 24 V/6 A 、 12 V/2 A 各一組;急停按鈕 1 只,轉(zhuǎn)換開關 2 只,蜂鳴器 1 只,復位按鈕黃、綠、紅各 1 只,自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只, 24V 指示燈黃、綠、紅各 2 只;

5 、一體化接線排:接線排殼體上兩側(cè)相對設置有一初級接線區(qū)(接線端子)和一次級接線區(qū)(安全插座);接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設有固定用的螺孔,可以固定在實訓桌上。

6 、井式上料機構:井式工件庫 1 件,物料推出機構 1 件,光電傳感器 2 只,磁性開關 2 只,單缸氣缸 1 只,單控電磁閥 1 只,警示燈 1 只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

7 、氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感器選用 SMC ;整個搬運機構能完成四個自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

8 、加工機構:主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥、步進電機及驅(qū)動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構成。

9 、物件包裝機構:主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開關、電磁閥(日本 SMC )、直流減速電機、支架、機械零部件構成。

10 、物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動,在傳送帶端點處設計有落料口,通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽,對應位置有電感傳感器、光纖傳感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用 SMC 。

四、光機電一體化控制實訓裝置實訓內(nèi)容:

1 、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目:

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控制元件,可完成下列氣動技術的工作任務:

項目一 氣動方向控制回路的安裝;

項目二 氣動速度控制回路的安裝;

項目三 擺動控制回路的安裝;

項目四 氣動順序控制回路的安裝;

項目五 氣動機械手裝置的安裝;

項目六 氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

2 、電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫項目:

選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列 PLC 應用技術工作任務:

項目七 電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;

項目八 電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;

項目九 氣動方向控制程序編寫;

項目十 氣動順序動作控制程序編寫;

項目十一 氣動機械手控制程序編寫;

項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫;

項目十三 機電一體化設備控制程序編寫;

項目十四 自動生產(chǎn)線控制程序編寫。

3 、機電設備安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務:

項目十五 傳動裝置同軸度的調(diào)整;

項目十六 皮帶輸送機的安裝與調(diào)整;

項目十七 搬運機械手設備安裝與調(diào)試;

項目十八 物件分揀設備的安裝與調(diào)試;

項目十九 送料設備的安裝與調(diào)試;

項目二十 自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試。

4 、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務:

項目二十一 多種傳感器的安裝與調(diào)試;

項目二十二 機械手的自動控制;

項目二十三 皮帶輸送機的自動控制;

項目二十四 機電一體化設備的自動控制;

項目二十五 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;

項目二十六 自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

5. PLC 工業(yè)通訊網(wǎng)絡的安裝及調(diào)試

系統(tǒng)選用三菱 PLC 主控制器,配合 FX1N-485BD 網(wǎng)絡模塊,基于本網(wǎng)絡通信功能,可完成下列工業(yè)現(xiàn)場總線通信技術訓練任務:

項目二十七 N:N 網(wǎng)絡的硬件連接、調(diào)試

項目二十八 N:N 網(wǎng)絡參數(shù)設置、調(diào)試

項目二十九基于多臺 PLC 的復雜網(wǎng)絡數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試

五、光機電一體化實訓考核裝置的配置:

序號

名稱

主要元件或型號、規(guī)格

數(shù)量

1

實訓桌

1190 × 800 × 840 mm 桌臺采用的是 30*60 的鋁型材

1 張

2

觸摸屏模塊

5.7 英寸 TFT 真彩 MT4300 , 65K 色(觸摸屏采用臺灣步科)

1 塊

3

PLC 模塊

選用三菱 FX1N-40MR 5 臺 ,SC-09 通信線、 5 根, FX1N-485BD 通訊模塊 5 塊

能完成( 1 )網(wǎng)絡的硬件連接、調(diào)試;( 2 )網(wǎng)絡參數(shù)設置、調(diào)試;( 3 )基于 485 現(xiàn)場總線多臺 PLC 的復雜網(wǎng)絡數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試。

1 套

4

變頻器模塊

三菱 D720 功率≥ 0.75KW

1 塊

5

電源模塊

三相電源總開關(帶漏電和短路保護) 1 個,熔斷器 3 只,單相電源插座 2 個,安全插座 5 個;

1 塊

6

按鈕模塊

24 V/6 A 、 12 V/2 A 各一組;急停按鈕 1 只,轉(zhuǎn)換開關 2 只,蜂鳴器 1 只,復位按鈕黃、綠、紅各 1 只,自鎖按鈕黃、綠、紅各 1 只, 24V 指示燈黃、綠、紅各 2 只;

1 套

7

物料傳送機部件

三相交流減速電機( AC380V ,輸出轉(zhuǎn)速 130r/min ) 1 臺,送料盤 1 個,光電開關 1 只;

1 套

8

氣動機械手部件

單出雙桿氣缸 2 只,氣手爪 1 只,旋轉(zhuǎn)氣缸 1 只,磁性開關 6 只,氣流閥 6 只,非標螺絲 2 只,雙控電磁換向閥 1 只;單控電磁閥 2 只,電磁閥和氣缸都采用日本 SMC

1 套

9

皮帶輸送機部件

三相減速電機( 380 V ,輸出轉(zhuǎn)速 40r/min ) 1 臺,平皮帶 1355 × 49 × 2 mm 1 條;

1 套

10

加工機構

主要由物料臺、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥(日本 SMC )、步進電機及驅(qū)動器、主軸電機、滾珠絲桿副、支架、機械零部件構成。

1 套

11

物件包裝機構

主要由井式供料單元、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面軸承、沖壓裝配單元、光電傳感器磁性開關(歐姆龍)、電磁閥(日本 SMC )、交流伺服電機及驅(qū)動器(整套采用歐姆龍器件)、支架、機械零部件構成。

1 套

12

物件分揀部件

單出桿氣缸 3 只,金屬傳感器 1 只,光傳感器 2 只,磁性開關 6 只,物件導槽 3 個,單控電磁換向閥 3 只,氣缸和電磁閥均采用日本 SMC

1 套

13

接線端子模塊

接線端子和安全插座

1 塊

14

物料

金屬 5 個,尼龍黑白各 5 個

15 個

15

安全插線

1 套

16

氣管

Φ 4\ Φ 6 ,氣管為藍色,每臺配有足量氣管

1 套

17

PLC 編程線纜

1 條

18

觸摸屏與計算機通信線

1 條

19

觸摸屏與 PLC 通信線

1 條

20

配套工具

1 套

21

產(chǎn)品配套光盤

1 套

22

線架

1 個

23

電腦推車

1 臺

24

塑料泡沫盒

1 套

25

靜音空氣壓縮機

0Mpa-1.0Mpa ,氣泵噪音≦ 65 分貝,符合國家標準

1 臺

。

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